如今，是一個張揚(yáng)標(biāo)榜追求個性，物質(zhì)豐富供大于求的時代。廣大消費(fèi)者，已不滿足同質(zhì)同款化的產(chǎn)品及服務(wù)，像過去上規(guī)模流水線加工款式貧乏的生產(chǎn)模式，已經(jīng)被時代拋棄，小批量、多品種和周期短的生產(chǎn)供應(yīng)成為常態(tài)。

在這一新舊模式切換適應(yīng)階段，前端：直接服務(wù)對接市場的，根據(jù)市場調(diào)研，掌握了解消費(fèi)者喜好和所在行業(yè)“風(fēng)向標(biāo)”，及時調(diào)整產(chǎn)品策略，研發(fā)推出市場“爆款”和稀缺貨等；后端：則安排工廠來全權(quán)負(fù)責(zé)產(chǎn)品代工生產(chǎn)和成品的物流配送。比如：像子母包、情侶裝等成套品，備受市場衷愛，究其原因是：現(xiàn)代快節(jié)奏生活，人們既喜歡簡單生活選擇，又渴望產(chǎn)品本身外的體感價值。然而，這對于許多后端從事代工服務(wù)的工廠而言，產(chǎn)品換款頻率高，生產(chǎn)線做不出產(chǎn)量，影響生產(chǎn)效率，人工、料耗等成本支出增加，進(jìn)而與前端品牌客商的定價沖突，往往是工廠“活”做不來，品牌商找不到穩(wěn)定可靠的供應(yīng)，特別是物流交貨、生產(chǎn)產(chǎn)能均得不到保證，額外成本支出不可控，反向掣肘前端開拓市場，形成惡性循環(huán)，難以有效規(guī)避杜絕。

不過，對于安徽星星集團(tuán)而言，很早分析意識到：消費(fèi)市場存在的產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)和利潤微薄的不利趨勢，著力進(jìn)行生產(chǎn)線優(yōu)化調(diào)整，以貼合消費(fèi)者多樣化和個性化需求的產(chǎn)品代工生產(chǎn)需要，公司成立有降本提質(zhì)增效領(lǐng)導(dǎo)組，緊緊圍繞生產(chǎn)關(guān)鍵問題，找準(zhǔn)癥結(jié)所在，落實(shí)精益生產(chǎn)布局。

有一家客戶，就曾找到星星公司，加工定制一批五件套媽咪包。該媽咪包大身主料是防水花瑤布，內(nèi)襯為210T里布夾棉，含大包、中包、奶瓶包、餐包和隔尿墊各1個，可單肩、斜跨和手提，且有大紅、粉色、深藍(lán)色、黑色、卡其色等10余種顏色。具體做工上，以大包、中包為例，分前拉鏈袋、主囊（有可拆卸分隔夾層板）、主袋內(nèi)拉鏈暗袋、雙拉鏈開口、側(cè)袋松緊口設(shè)計、車縫打棗加固肩帶和配以質(zhì)優(yōu)的橡膠樹脂扣具。訂單整體數(shù)量大，但劃分到單個顏色套件，再細(xì)分到單品后，數(shù)量就很少，做起活來耗時長。由于五件套構(gòu)成單品有區(qū)別外，僅是十余種顏色多而已，工價沒有差異，且加價的話，超出該客戶的成本預(yù)算，一時間沒有熟悉可代工的企業(yè)可接單。當(dāng)他聞訊聽說，安徽星星輕紡集團(tuán)，18年來專注箱包生產(chǎn)，就慕名而來，并把訂單發(fā)給了星星。

有了這次成功合作，這位客戶說道，星星輕紡的生產(chǎn)線“眼看要結(jié)束，永遠(yuǎn)做不完”，簡單點(diǎn)的箱包轉(zhuǎn)款2個小時出成品，做工繁瑣點(diǎn)的4個小時也能出成品；相比別的箱包公司，星星公司的現(xiàn)場設(shè)備布局更合理，進(jìn)一步減少走動浪費(fèi)，起到產(chǎn)能穩(wěn)定的作用。事實(shí)上，如這位客戶所言，星星公司根據(jù)他所下訂單的數(shù)量，交貨期和當(dāng)前時間段的產(chǎn)線情況，通過推演產(chǎn)量和理論所需工位數(shù)，進(jìn)行上線前調(diào)整安排，并加大縫紉途中產(chǎn)線動平衡測算，來及時調(diào)整工序和車位，確保優(yōu)良產(chǎn)品能持續(xù)輸出，不延誤交期。